钣金加工要想长远发展靠什么？当然靠得是质量保证。
对于已经成品的钣金加工件，需要进行抽查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.合格的产品才能进行包装发货呢。
严把质量关才能把产品做好，才能得到客户的认可，这样别人才能更放心地与你合作，那如何才能生产出让客户放心的高质量的钣金加工件呢，明确客户的要求是关键。
在进行钣金加工之前，应该要详细了解客户的需求，在了解客户需求的前提下选择最适合客户产品的加工工艺，然后制作成详细的图纸，交由车间开始进行操作，工程车间人员在进行操作的时候也要依据一定的流程，在下料前要进行认真的检查，大批量生产时必须全部钣金件首件检验合格了才能批量生产。
经过层层检测，剔除一些不合格的产品，最后到达客户手上的产品一定是优质的，这样才能让客户产生信任感，钣金加工才能可持续发展呢。
在如此高速发展的社会大环境中，这些鼓手传统钣金加工工艺的人似乎与这个社会格格不入，如今，这门手艺已经频临失传，很多年轻人都放弃了纯手工的钣金加工工艺，因为各种高科技的钣金加工设备，可以让他们更加轻易地制作出完美的钣金产品。而这些固守传统钣金加工的工艺者，他们也似乎没有打算把这门手艺传递下去，毕竟工作效率低，利润低，而且耗费的时间长，非常不划算啊！
机器并不能代替人工完成所有的加工工序，有一些工序还需人工来完成，而现在的钣金加工人员过度依赖机器，手艺上是远远比不上那些浸淫此道几十年的老员工啊。 机械制造业的不断发展，也在更新着钣金加工的设备，老旧的设备终归是要遭到淘汰的，因为这是社会发展的规律。社会的持续发展，对钣金设备提出了更高的要求，同时也对钣金加工人员提出了更高的要求，但是有一群人，他们在默默固守着钣金加工的传统工艺，在他们那双巧手之下，各种各种钣金成品都被制作得唯妙唯俏，实在是令人敬佩万分。
制作钣金全工序加工模型，自动模拟钣金工序的加工方法、加工途径、模具选定等，其效果是可以生成无需制造现场重作或修正的程序，在进一步提高效率、降低成本的前提下，还能提供更高的附加价值，帮助客户在不改变加工报价的前提下获得倍增的利益。
钣金行业正在从批量加工转向质量加工，客户实现一对一对接，具体解决客户遇到的难题，帮助客户实现管理及加工工艺的提升。
传统的钣金加工采用剪板、冲裁和折弯等工艺流程，需要消耗大量的模具，造成大量的时间和经济成本浪费。因此激光技术在钣金加工中应运而生，先进的激光技术与装备成为提升钣金加工技术水平全面进步的关键，受到了钣金行业的高度重视。随着新技术和工艺的导入，钣金加工行业也掀起了“自动化”与“智能化”之风。
钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业，几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工。钣金行业作为金属成形加工行业中重要的分行业，是机械制造业的基础行业，其发展程度反映一个国家的制造工艺技术的竞争力，其产品涉及汽车、电子电器、通信、医疗器械、机械、船舶、航空等诸多领域，运用范围十分广泛。