​不锈钢激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源，将不锈钢材料局部加热至熔化或汽化状态，随后冷却凝固形成牢固接头的焊接方法。它是现代精密焊接技术之一，广泛应用于不锈钢制品的加工制造。
焊接精度高：激光束可以聚焦到非常小的光斑尺寸，能够实现对微小部位的精确焊接。例如，在精密不锈钢医疗器械的焊接中，如心脏起搏器的零部件焊接，激光焊接可以将焊接部位的尺寸精度控制在 ±0.1mm 以内，保证了产品的精密性。
焊接速度快：相比传统焊接方法，不锈钢激光焊接速度更快。对于较薄的不锈钢材料（如厚度小于 3mm），焊接速度可以达到每分钟数米。这在批量生产不锈钢制品时，能够大大提高生产效率。
热影响区小：激光焊接过程中，热量集中在很小的焊接区域，周围材料受热影响小。这对于不锈钢这种对热敏感的材料非常重要，因为较小的热影响区可以减少焊接变形和残余应力，保持不锈钢材料的原有性能和外观。例如，在不锈钢餐具的焊接中，几乎不会出现因焊接导致的表面变色或变形。
焊缝质量高：激光焊接能够形成深宽比大的焊缝，焊缝质量好，强度高。在不锈钢结构件的焊接中，焊缝的抗拉强度可以达到甚至超过母材的强度，而且焊缝的气孔、夹渣等缺陷少，密封性好，适用于要求高密封性的不锈钢容器焊接。
灵活性高：通过计算机控制激光束的路径，可以实现复杂形状的焊接。对于具有曲线、曲面等复杂几何形状的不锈钢部件，如汽车不锈钢排气管、不锈钢雕塑等，激光焊接可以灵活地按照预设路径进行焊接，不受形状限制。