与传统加工技术相比，
激光切割加工具有更高的加工精度、截面和二次加工能力，这也是很多企业选择激光切割的原因。但是很多企业发现激光切割的切割精度有时并不理想，影响了后续的加工流程。那么什么因素会影响激光切割加工的精度呢？
1.加工材料
激光切割加工金属，面对不同的材料，切割精度也不同。即使是同一种材料，如果材料成分不同，切割精度也会不同。因此，工件材料对激光切割精度也有影响。一般材料越光滑，加工精度越高。
所以在加工不同的金属材料时，我们可以找出适合这种材料的参数设置。
2.激光束的形状
激光切割发出的激光束是锥形的，所以切割间隙也是锥形的。激发光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的主要因素。激光束汇聚后光斑越小，狭缝越小，加工精度越高。
在锥束激励条件下，工件厚度越大，精度越低，所以狭缝越大。因此，在加工不同厚度的金属时，可以通过选择合适的激光功率来获得。
3.工作台精度
当执行激光切割加工时，工作台随着激光头的振动而振动。采用稳定的直线导轨和步进电机，切割精度更高；如果工作台不平或者其他原因，也会影响激光切割的加工精度。
4.辅助气体和喷嘴
在激光切割加工过程中，辅助气体和喷嘴起到清洁和控制切割速度的作用。气流中压力和温度的不均匀会引起气流密度的变化，使光束能量的焦点变干，引起重聚焦或光束发散，影响金属切割精度。
综上所述，影响
激光切割加工精度的因素包括加工材料、激光束形状、工作台精度、辅助气体、喷嘴等。希望以上能对你有所帮助。
